水溶性クーラント・磁性加工物用 研削盤向け
渦流円形クーラントタンクOCSシリーズ
2槽渦流循環型クーラント浄化装置
- 01
マグネットセパレータ／サイクロンの２段階の
スラッジ分離装置によりスラッジ捕捉率が向上 - 02
スラッジの堆積しにくい２槽式タンク構造
- 03
クーラントタンクと除去装置の一体化により
省スペースが実現
クーラントタンクの清掃に時間を取られていませんか？
研削によって発生するスラッジで困っていませんか？
- 滞留したスラッジの除去・清掃作業に時間を取られ、生産性が上がらない
- クーラント液にスラッジが混入することによる研磨品質の低下
- ペーパーフィルター等、消耗品の交換コスト・交換作業・ラインの停止
- マグネットセパレータやサイクロンフィルターで取りきれなかった、スラッジの堆積
- クーラント液の新液コスト・廃液処理コスト
- フィルターの設置スペースが確保できない
研削盤専用渦流円形クーラントタンクなら
これらの問題を解決いたします！
磁性加工物に研削盤をお使いで、水溶性クーラントタンクを使っている現場のために作りました。
しかも、全体でフィルターをどこにも使っていないフィルターレスタイプだから、経済的。
２段階の分離装置によりスラッジ捕捉率が向上
マグネットセパレータとサイクロンの２段階のスラッジ分離装置を採用。金属粉などの磁性体のスラッジをマグネットセパレータが除去した後、サイクロン式の砥粒除去装置が砥石のカスなど、非磁性体のスラッジを分離します。この2段階方式で液中のスラッジ捕捉率は格段に向上しました。
- マグネットセパレータ
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磁性微粉末を含んだダーティー液を、回転する強力マグネットドラムに通すことで、磁性微粉末のみを吸着させ、排出します。排出する手前にゴムローラーで脱水機構がある為、乾いた磁性微粉末を回収することが可能です。
- サイクロンフィルター（自社製)
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弊社のサイクロンには低圧のポンプを採用することにより、サイクロンの摩耗が少なく、消費電力・液温上昇も抑制します。サイクロンの摩耗による交換は過去10年間ゼロです。
- 液面に浮研削盤から出たダーティー液をマグネットセパレータで濾過（①）し、タンクのダーティー槽（②）へ
- ダーティー槽の渦流によりタンク中心部へ液を送り、底のトンネル（③）を通り循環ポンプ（④）へ
- 循環ポンプ（④）からサイクロン２本（⑤）とセパレータ戻し（⑨）へ
- サイクロン（⑤）で遠心分離処理された、ダーティー液はスラッジタンク（⑥）へ
クリーン液はクリーン槽（⑦）、供給ポンプ室（⑧）へそれぞれ供給。 - クリーン槽（⑦）ではクリーン液をジェット噴射させて渦流を作り（⑩）、スラッジ堆積を防ぐ。
スラッジの堆積しにくい２槽式タンク構造
ダーティー側とクリーン側の2槽式構造より、タンク底に沈んでいくスラッジを堆積する前に回収することで堆積物を軽減します。角が無い旋回型タンクなので、スラッジが堆積しやすい残渣ポイントがありません。
省スペースを実現
クーラントタンクと除去装置が一体化しているため省スペースを実現。
現在のクーラントタンクと同じスペースでスラッジ除去ができます。
Movie
仕様
※60Hz帯向け標準仕様の表です。50Hz帯の場合はご相談下さい。
また、寸法の高さ変更・集中タンク・大容量等ご提案できます。詳しくはご相談下さい。
| 型式 | OCS-075 | OCS-090 | OCS-120 | OCS-150 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 許容吐出量 [ℓ/min] | 40 | 80 | 120 | 160 | |
| タンク容量 [ℓ] | 130 | 210 | 350 | 610 | |
| セパレータ処理量 [ℓ/min] | 60 | 120 | 180 | 180 | |
| サイクロン処理量 [ℓ/min] | 45 | 90 | 135 | 180 | |
| 供給ポンプ [W] | 180 | 250 | 400 | 750 | |
| 循環ポンプ [W] | 250 | 400 | 750 | 750 | |
| 寸法 | 直径D [mm] | 750 | 900 | 1200 | 1500 |
| 高さH1 [mm] | 300 | 320 | 350 | 370 | |
| 高さH2 [mm] | 450 | 500 | 530 | 550 | |
| 高さH3 [mm] | 1230 | 1310 | 1350 | 1390 | |
| 口径M [インチ] | 2 | 2 1/2 | 3 | 3 | |
寸法は右の略図参照
２槽渦流循環型クーラント浄化装置をご採用にあたって、以下の事項についてご留意下さい。
①本装置は、水溶性クーラント液を使用する研削盤専用です。油性には向いていません。
②本装置は、クーラント液中のスラッジの回収を目的とし、タンク底にスラッジが溜まりにくいことを特徴としているため、研削加工製品の精度を保証するものではありません。
③本装置は、研削物が非磁性体の研削粉の回収は出来ません。
④本装置は、浮遊する研削粉に対して効果が発揮しにくい場合があります。
⑤本装置には、泡立ちの少ないクーラント液をお使い下さい。
⑥本装置は、液面位置が激しく変化する場合にタンク内に研削粉が堆積する場合があります。
⑦本装置は、油分の回収は出来ません。
⑧出荷時の仕様をお客様が弊社に断りなく変更した場合、性能を充分に発揮しないことがあります。また、それに起因する不具合には責任を負えません。
⑨本装置に研削屑及び砥粒以外の異物が入ると故障の原因になります。
⑩お客様のご要望が本装置の性能に悪影響を与える場合は、お断りする場合がございます。
⑪ご承認後の見積りに対してその後仕様変更があった場合は、再度見積りさせて頂きます。
⑫納期は、納入仕様書のご承認後から２ヶ月程度（弊社実働４５日）お時間を頂きます。なお、受注が重なっている場合、ご希望の納期にそぐわない場合があります。ご了承下さい。
⑬本装置の受渡方法は車上渡しとさせて頂きます。
⑭本装置には、粘着テープを貼らないで下さい。塗装が剥がれる場合があります。
⑮本装置の保証期間は弊社出荷日から１年間です。
⑯日本国外でのご使用は一部の項目を除き保証対象外となります。詳しくはお問い合わせ下さい。